臺州市管道非開挖修復樹脂固化內(nèi)襯局部修復法是和CIPP

cy180 1585 3030 常友專業(yè)紫外光固化整體修復操作非開挖管道修復專業(yè)施工技術(shù)，臺州市管道非開挖修復樹脂固化內(nèi)襯局部修復法是和CIPP內(nèi)襯修復技術(shù)工藝，

常友專業(yè)局部內(nèi)襯修復的新技術(shù)--局部光固化內(nèi)襯修復技術(shù)（FRP技術(shù)），該技術(shù)起源于日本，我公司引進國內(nèi)并進行了技術(shù)改進。其技術(shù)原理是將浸漬光敏樹脂的玻璃纖維材料，采用的光固化修補器導入到缺陷部位，通過紫外光照射固化對管道進行局部修理的非開挖修復技術(shù)。光固化局部修復技術(shù)與常溫固化局部修復技術(shù)相同點與不同點，局部光固化修復技術(shù)施工概，局部光固化技術(shù)的特點、 非開挖技術(shù)，機器修復，人無需進入管道，安全可靠；施工設(shè)備占地面積小，修復時間短，對交通影響小； 特殊配方混合樹脂，可在潮濕和少量水流情況下作業(yè)； 固化時間短，樹脂材料受水流影響較小，對材料性能及堵漏效果影響不大。預浸樹脂片材，無需現(xiàn)場攪拌樹脂及玻纖材料現(xiàn)場涂抹含浸樹脂； 針對具體缺陷點進行修復，減少公共資產(chǎn)投入； 非開挖，不產(chǎn)生施工垃圾，無廢氣排放。光固化施工設(shè)備，光固化局部修復施工流程，光固化局部修復主要工序。樹脂固化內(nèi)襯局部修復法是和CIPP翻轉(zhuǎn)整體內(nèi)襯相似的一種技術(shù)，其原理是將含有促進劑的特種樹脂涂抹在玻璃纖維材料上，接著將纖維材料包裹在修復氣囊上，然后放入待修復的管道，定位后，充氣，以便含有樹脂的纖維材料緊緊地貼在管壁上，采用常溫固化方式，使得樹脂發(fā)生化學反應，生成玻璃纖維增強塑料。

使管道內(nèi)襯修補器緊貼管壁，并保持一定的壓力。打開紫外光燈組，根據(jù)管道直徑大小，照射5-10分鐘。管道內(nèi)襯修補器放氣，撤離，固化后的玻璃纖維緊密粘貼在管道內(nèi)壁上，修復工作完成。光固化局部修復案例，管徑DN400，PVC管材，管壁出現(xiàn)破裂，滲漏等缺陷，采用光固化局部內(nèi)襯修復施工。將待修復的管道斷水3-5小時。管道清淤，采用高壓沖水車清洗干凈。進行CCTV電視檢測，確認需修復的缺陷點位置。局部內(nèi)襯施工。根據(jù)CCTV檢測結(jié)果，將預浸樹脂的玻璃纖維材料按照缺陷點形狀大小設(shè)計剪切。把玻璃纖維材料纏繞在的光固化內(nèi)襯修補器上，并加以固定。管道內(nèi)襯修補器把玻璃纖維修補材料導入缺陷位置，并CCTV確認。修補器帶著1至2巴的氣壓進行工作。將玻璃纖維樹脂片材擠壓貼附在管道內(nèi)壁上。前期準備調(diào)水分流擠溢出的樹脂則滲透到需要修復的管道內(nèi)破損部位達到密封的目的。通器實時監(jiān)控并對管道內(nèi)襯修補器充氣。管道非開挖紫外光固化修復。



紫外線光固化管道內(nèi)襯修復技術(shù)光固化管道修復技術(shù)是采用拉入法將浸漬有光固化樹脂的玻璃纖維軟管拉入待修復管道，充氣臌脹后采用紫外光照射固化生成新管道的技術(shù)，常友公司引進德國瑞萊集團的光固化管道修復技術(shù),通用管徑150mm-1500mm，可以對圓形，卵形，矩形及特殊形狀的管道實施修復，內(nèi)襯新管具備高強度，耐腐蝕的亮點，使用壽命可達50年以上。TURN YOUNG檢查井修復技術(shù)檢測井修復是TURN YOUNG管道非開挖修復技術(shù)的延伸。依據(jù)檢測井的構(gòu)造和尺寸，設(shè)計定制加工內(nèi)襯材料并灌浸樹脂，運到工地后將其吊入需要修復的檢查井內(nèi)。之后利用壓縮空氣將材料膨脹后緊貼于井內(nèi)壁，采用溫水循環(huán)加熱系統(tǒng)使材料固化后，即在舊井內(nèi)形成同一個內(nèi)膽。后將井口切開并安裝塑料爬梯后竣工。



管道局部修復技術(shù)在管道局部裂縫，滲漏，破損的情況下，因管道局部破損而需要緊急搶修時，可用局部內(nèi)襯修復技術(shù)對管道開展修復。專門用范圍：管徑200mm-1200mm。解決方法：用公用的管道修補器把浸滲樹脂的無紡布毛氈導入管道破損部位，用適當?shù)臍鈮撼淙胄扪a器使之膨脹，把浸滲樹脂的無紡布毛氈擠壓在管道內(nèi)壁的破損部位，樹脂固化后，無紡布毛氈便被固定于管道破損部位，整個修復工作時間2-3小時。管道CCTV檢測技術(shù)管道CCTV（Closed Circuit Television）檢測是采用先進的CCTV管道內(nèi)窺電視檢測系統(tǒng)，在管道內(nèi)自動爬行，對管道內(nèi)的銹層，結(jié)垢，腐蝕，穿孔，裂紋等狀況開展探測和攝像，依照檢測技術(shù)規(guī)程然后進行評估，為制定修復方案提供重要遵照。本公司引進*電視檢測設(shè)備，需對有差別管徑，需要對不一樣情況的管道開展檢測。管道QUICKVIDEO潛望視頻檢測技術(shù)管道quick video檢測是采用桿式視頻檢測系統(tǒng)對管道開展內(nèi)窺檢測，它通過可調(diào)節(jié)長度的伸縮桿將配備了強力光源和三百六十度變焦攝像機伸入管道，其里面情況便能一清二楚。對管道內(nèi)的各種狀況開展探測和攝像，遵照檢測技術(shù)規(guī)程然后進行評估，為制定修復方案提供重要依照。本公司引進*設(shè)備，可對不一樣管徑管道實施檢測。管道聲納檢測技術(shù)管道聲納檢測廣泛用于在有水的條件下檢查各類管道，溝渠，方溝的缺陷，破損及淤泥狀態(tài)等。聲納的探頭通過CCTV器材人，及公用機械等載體進入滿水或其它水位條件下的管道水渠，方溝中，通過操作系統(tǒng)的畫面，直觀的描述管道，渠溝的狀態(tài)，為維修養(yǎng)護提供決策遵照。本公司引進*聲納檢測設(shè)備—831A系統(tǒng)，可對不一樣管徑和不一樣情況的管道實施檢測。

光固化CIPP修復內(nèi)襯氣囊封堵施工操作，紫外光固化修復：

紫外光固化是利用紫外光作為固化媒介，樹脂中含有光引發(fā)劑，經(jīng)過特定波長的紫外光照射時，樹脂產(chǎn)生固化反應，形成高強度內(nèi)襯新管。安裝方式主要采用拉入式，適用于管徑150mm~1600mm各種形狀的排水管道。施工時采用卷揚機將充填有樹脂的玻璃纖維內(nèi)襯管拉入既有管線，通過大流量風機將內(nèi)襯管“吹”鼓，進而緊貼在既有管線內(nèi)壁上。固化后，管道能*不依托原有管道，可以獨立承受內(nèi)壓和外壓，修復后的新管基本不會影響過水斷面，正常使用年限在50年之上。管道CCTV檢測、管道潛望鏡檢測、聲吶檢測、管道檢測與評估、管道非開挖修復、紫外光固化修復技術(shù)、翻轉(zhuǎn)式CIPP修復技術(shù)、局部樹脂固化修復技術(shù)、雙脹圈局部非開挖修復技術(shù)、不銹鋼雙脹圈局部修復、管渠養(yǎng)護、紫外光固化修復特點與優(yōu)勢：



◆ 對交通等影響小。真正100%非開挖內(nèi)襯修復，不用開挖工作坑；

◆ 施工可控性好，工期短。固化全程CCTV監(jiān)控，拉入及固化只須3至4小時即可完成；

◆ 節(jié)約能源、安全度高。采用紫外線固化，能源需求較低，施工現(xiàn)場不用水或蒸汽固化，不產(chǎn)生有毒氣體或其它有害物；

◆ 內(nèi)襯管密封效果好、抗腐蝕性強、使用壽命長；

◆ 在較小的厚度下可達到較高的機械強度，大限度減少管徑載流損失；

◆ 具有較高的抗彎彈性模量與抗彎、抗拉強度；

◆ 多項國內(nèi)質(zhì)量認證；

分流制排水系統(tǒng)雨污混接調(diào)查、管線測繪、排水管網(wǎng)信息系統(tǒng)研發(fā)、河道養(yǎng)護、相關(guān)設(shè)備及材料銷售、紫外光固化修復材料選擇：

紫外光固化所選用的全進口的玻璃纖維+樹脂，其結(jié)構(gòu)從外到內(nèi)分為：防紫外線保護膜、外膜、玻璃纖維織物、（固化后拖出）。紫外光固化修復方法：紫外光固化所選用的全進口的玻璃纖維+樹脂，其結(jié)構(gòu)從外到內(nèi)分為：防紫外線保護膜、外膜、玻璃纖維織物、（固化后拖出）。

（1）管道預處理

修復前的下水道，需進行封堵抽水疏通，并實施修復前CCTV檢測，缺陷嚴重處，還應增加局部切割、抹面、灌漿等輔助措施。

（2）拖入底膜拉入內(nèi)襯軟管

底膜可減輕內(nèi)襯材料的拖入阻力，同時也可減小因原管道內(nèi)壁偶爾出現(xiàn)的突出物對內(nèi)襯造成。

（3）固定扎頭

固定扎頭是紫外固化所有工序中對操作人員的經(jīng)驗和熟練程度要求高的部分。扎頭固定要牢靠，可承受固化過程中風機向管內(nèi)吹送的氣壓，一是便于下一步燈架的安裝，二是保證了內(nèi)襯管與原有管壁的緊貼。

（4）送入燈架

根據(jù)不同管徑，紫外燈架分為小、中、大、特大四個型號，修復管徑可涵蓋DN150-DN1600全部尺寸。打開風機、空壓機向管內(nèi)送風，待內(nèi)襯管鼓起后，迅速將燈架送入管內(nèi)，應注意不能對內(nèi)襯造成劃傷。

（5）紫外固化

 

燈架進行至末端扎頭后，開啟紫外燈照射內(nèi)襯管，開始固化，合理控制燈架的行進速度，保證固化過程完成。整個固化過程全程監(jiān)控、自動錄像、自動記錄固化速度、管壁溫度。



利用非開挖的方法開展排水管道修復具有著對交通影響小，沒有必要開展管線切改，施工速度快，綜合造價低等優(yōu)勢，有條件的市區(qū)應該盡量選擇非開挖技術(shù)實施修復。工具/原料螺旋纏繞技術(shù)CIPP原位固化法方法/步驟開展管道疏通，可采用人工或機械的方法實施。對疏通后的管道實施CCTV檢測，確認是否符合修復要求。螺旋纏繞技術(shù)主要采用物理咬合，對原管壁的清理要求偏低，CIPP原位固化法有化學固化，要求有潔凈的原管壁。因視選用的不盡相同技術(shù)確定。實施螺旋纏繞內(nèi)襯修復或CIPP內(nèi)襯修復。如何采用非開挖方法實施排水管道全斷面修復如何采用非開挖方法開展排水管道全斷面修復修復后再次實施CCTV檢測并開展閉水試驗，確認修復效果。下圖為修復后的排水管道（圖片來自網(wǎng)絡(luò)）。如何采用非開挖方法開展排水管道全斷面修復。如何采用非開挖方法實施排水管道全斷面修復END注意事項當對新管的環(huán)剛度要求較高，且口徑較大時，建議采用螺旋纏繞技術(shù)。當需要大限度的降下來縮徑，對新管環(huán)剛度要求低時，建議采用原位固化法。當原管道有錯臺時，要根據(jù)錯臺的大小慎重選用。

樂陵光固化CIPP修復內(nèi)襯氣囊封堵施工操作



這是市政工程采用紫外光固化內(nèi)襯修復技術(shù)修復整段破損管道。在施工過程中，工作人員首先利用疏通車將玻璃纖維固化材料牽引至管網(wǎng)內(nèi)，隨后充氣，待材料*貼緊管道內(nèi)壁后，使用紫外線烤燈設(shè)備對固化材料實施燈烤使其達到一定硬度，形成新生產(chǎn)的管道內(nèi)襯。這相當于在原管道里面重新敷設(shè)了一層全新玻璃纖維材質(zhì)的排水管道，管網(wǎng)排水功能和安全性能不再承受到原病害的影響。“非開挖修復技術(shù)有些種，前幾天在北城新區(qū)的一處施工中，我市引用了非開挖技術(shù)，當時是對管道的一處破損點完成修復，針對于整段破損嚴重的管道，則適合使用這種紫外光固化內(nèi)襯修復技術(shù)，施工人員將玻璃纖維固化材料牽引到整個管道內(nèi)，之后再燈烤處理。”市城鄉(xiāng)管理局排水處工作人員稱。據(jù)悉，該段雨水管網(wǎng)位于沭河路人行道下方，經(jīng)一開始cctv器材人檢測查看到多處較重破裂病害，整段管道存在塌陷風險，不止危及道路安全，除此以外影響排水功能。一但采用傳統(tǒng)修復方式，需大面積開挖路面并破壞綠化，耗時費力且給市民生活帶來不便。市鄉(xiāng)下管理局排水處經(jīng)過現(xiàn)場論證，決定采用紫外光固化內(nèi)襯修復技術(shù)對全段管網(wǎng)開展非開挖修復。非開挖技術(shù)沒必要破除大量道路，綠化及其它地上地下設(shè)施，既大大縮短了施工周期，上揚了修復功率，又環(huán)比減少了交通影響和施工帶來的安全隱患，降下來了施工擾民。“傳統(tǒng)開挖修復與非開挖技術(shù)各有利弊，非開挖技術(shù)省時省力，然而費用較高，傳統(tǒng)開挖技術(shù)費時費力，不過費用相對較低，在今后的管道維修施工中，我們將因地制宜，遵照不一樣的情況采取不盡相同的措施。”市城鎮(zhèn)管理局排水處相關(guān)負責人表示。與采用傳統(tǒng)開挖修復相比將逐步推廣非開挖修復技術(shù)用于郊區(qū)排水管網(wǎng)整治，推動管網(wǎng)治理科技化，精細化，發(fā)揮良好經(jīng)濟效益和社會效益。



雨水管道非開挖修復，市政管網(wǎng)非開挖修復，排污管道非開挖修復，郊區(qū)管道非開挖修復現(xiàn)場固化法，又稱翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法。是采用樹脂加熱或遇光固化的原理，將未成型樹脂利用水壓或氣壓翻轉(zhuǎn)至管道內(nèi)部，然后對管道內(nèi)部加熱水加熱，使樹脂在管道里面固化，形成還未用過的管道。它可以對一整段管道同時開展修復，也還需要對局部的接口漏水處進行修復。工藝主要如下圖：利用此方法修復排水管道之前，需將排水管道封堵清洗干凈。通過導向，定向鉆進等方式在地表極小部分開挖的情況下（往往指入口和出口小面積開挖），敷設(shè)，更換和修復各種地下管線的施工新技術(shù)，不容易阻礙交通，不容易破壞綠地，植被，不可能影響商店，學校和居民的正常生活和工作秩序，解決了傳統(tǒng)開挖施工對居民生活的干擾，對交通，環(huán)境，周邊地區(qū)建筑物基礎(chǔ)的破壞和不良影響，為此具備較高的社會經(jīng)濟效果。 管道非開挖修復工程公司，專業(yè)農(nóng)村市政管道管網(wǎng)非開挖修復，排水管道非開挖修復。非開挖是指利用各種巖土鉆掘設(shè)備和技術(shù)手段污水管道非開挖修復并將管道內(nèi)壁漏水點采用注脂注漿等方法填堵。待管道內(nèi)部無漏水等現(xiàn)象后。