上饒市常友市政 180.1585.3030.城市管網(wǎng)管道清淤CCTV檢測非開挖修復(fù)技術(shù)施工，
市政排水管道檢測采用聲納檢測方法時，管道評估應(yīng)符合市政排水管道電視及聲納檢測評估技術(shù)規(guī)程的要求。排水箱涵、暗渠的檢測可參考執(zhí)行規(guī)程。
管道檢測前搜集的資料應(yīng)包括下列內(nèi)容：
1 已有的排水管線圖等技術(shù)資料；2 管道檢測的歷史資料；3 待檢測管道區(qū)域內(nèi)相關(guān)的管線資料；
4 待檢測管道區(qū)域內(nèi)的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料；5 評估所需的其他相關(guān)資料。
有下列情形之一的應(yīng)停止管道聲納檢測：
1 探頭受阻無法正常前行工作時；2 探頭被水中異物纏繞或遮蓋，無法顯示完整的檢測斷面時；
3 檢測圖像無法正確定向時；4 探頭埋入泥沙致使圖像變異時；5 其他原因無法正常檢測時。
管道聲納檢測檢測方法：
1 檢測前應(yīng)從被檢管道中取水樣通過調(diào)整聲波速度對系統(tǒng)進行校準(zhǔn)。
2 在每一段管道記錄圖像前，必須錄入地名和被測管段的起點、終點編號。
3 聲納探頭的推進方向應(yīng)與流向一致，并應(yīng)與管道軸線一致。
4 一般情況下探頭行進速度不宜超過0.1m/s；在檢測過程中應(yīng)根據(jù)被檢測管道的規(guī)格，在規(guī)定采樣間隔和管道變異處應(yīng)停止探頭行進，定點采集數(shù)據(jù)，其停頓時間應(yīng)大于一個掃描周期。
5 聲納探頭應(yīng)水平安放在合適的位置，以減少幾何圖片變形。滾動傳感器標(biāo)志應(yīng)朝正上方。
6 承載工具宜采用在聲納探頭位置鏤空的漂浮器。
7 探頭的發(fā)射和接收部位必須超過承載工具的邊緣。
8 聲納探頭放入管道起始位置時，應(yīng)調(diào)整電纜處于自然緊繃狀態(tài),檢測開始時應(yīng)將電纜計數(shù)測量儀歸零。
9 聲納檢測時，在距管段起始、終止檢查井處應(yīng)進行2m～3m長度的重復(fù)檢測。
10 在聲納探頭前進或后退時，電纜應(yīng)保持繃緊狀態(tài)。
11 根據(jù)管徑的不同，應(yīng)按表5.3.11選擇不同的脈沖寬度。
輪廓判讀與測量：
1 規(guī)定采樣間隔和圖形變異處的輪廓圖必須現(xiàn)場捕捉并進行數(shù)據(jù)保存。
2 經(jīng)校準(zhǔn)后的檢測斷面線狀測量誤差應(yīng)小于3%。
3 聲納檢測截取的輪廓圖應(yīng)標(biāo)明管道輪廓線、管徑、管道積泥深度線等信息。
4 管道沉積狀況縱斷面圖中應(yīng)包括：路名（或路段名）、井號、管徑、長度、流向、圖像截取點縱距及對應(yīng)的積泥深度、積泥百分比等文字說明?？v斷面線應(yīng)包括：管底線、管頂線、積泥高度線和管徑的1/5高度線（虛線）。
5 系統(tǒng)設(shè)置的長度單位應(yīng)為米。
6 輪廓圖不應(yīng)作為結(jié)構(gòu)性缺陷的終評判依據(jù)，應(yīng)用電視檢測方式予以核實或以其它準(zhǔn)確方式檢測評估。
紫外光固化修復(fù)特點與優(yōu)勢：
對交通等影響小。真正100%非開挖內(nèi)襯修復(fù)，不用開挖工作坑；
施工可控性好，工期短；
固化全程cCTV監(jiān)控，拉入及固化只須3至4小時即可完成；
節(jié)約能源、安全度高；
采用紫外線固化，能源需求較低，施工現(xiàn)場不用水或蒸汽固化，不產(chǎn)生有毒氣體或其它有害物；
內(nèi)襯管密封效果好、抗腐蝕性強、使用壽命長；
在較小的厚度下可達到較高的機械強度，大限度減少管徑載流損失；
具有較高的抗彎彈性模量與抗彎、抗拉強度；
UV-CIPP紫外光固化非開挖修復(fù)技術(shù)(也常稱紫外光固化管道非開挖修復(fù)技術(shù)、拖入式CIPP管道非開挖修復(fù)技術(shù))是指，采用機械牽引將浸滿感光性樹脂的氈制軟管拖入被修復(fù)的管道， 灌注壓縮空氣使其緊貼管道內(nèi)壁，通過紫外光燈照射使樹脂在管道內(nèi)部固化，形成高強度內(nèi)襯樹脂新管的管道整段內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)。
UV -CIPP光固化內(nèi)襯法技術(shù)優(yōu)點
1、UV 內(nèi)襯固化后抗拉尤其是是環(huán)剛度高，能對坍塌管道管頂起到一定的支持作用，可用于管道結(jié)構(gòu)性、半結(jié)構(gòu)性、防滲漏修復(fù)。對于重力管道和壓力管道的應(yīng)用無局限性;
2、玻璃纖維和樹脂無毒害作用，可以用于修復(fù)飲用水管道或食品加工廠內(nèi)管道;
3、內(nèi)襯材料耐腐蝕性和耐高低溫侵蝕和老化性能好，固化修復(fù)后，壽命可達 50 年;
4、一輛修復(fù)車即可搭載全部的 UV 固化設(shè)備、風(fēng)機、發(fā)電機，兩輛工程車輛即可完成全部 施工作業(yè)，占用車道少，對交通影響小;
5、*的管道非開挖修復(fù)方案，無需開挖工作坑，施工人員體力勞動強度低。與靜壓裂管相比不會對待修復(fù)管道地面、地下設(shè)施的土基造成不均勻沉降或?qū)е轮苓吂芫€錯口、脫節(jié)等 問題;
6、與水翻 CIPP 相比，UV 內(nèi)襯材料可長時間保存，長保存時間達 6 個月以上;
7、UV 固化修復(fù)期間無廢水、廢氣排放，能完美達到各種工況下對環(huán)保施工的要求;
8、可用于修復(fù)管道截面為圓形、蛋形、方形、馬蹄形狀的各種供排水管道;
9、UV 光固化內(nèi)襯法施工步驟簡單，操作容易，中專以上學(xué)歷可在 2-3 小時培訓(xùn)后獨立操 作設(shè)備;
10、該工法修復(fù)速度快，內(nèi)襯固化速度可達 1m/min，3-5 小時即可完成單段管道修復(fù)，修復(fù)后管道即可通水使用;
11、由于 UV 內(nèi)襯材料力學(xué)性能好，內(nèi)襯軟管可以做的很薄，同時軟管內(nèi)壁光滑平整，對管道過水能力基本無影響;
UV 內(nèi)襯制作及運輸
1、玻璃軟管制作要求:
1) 軟管兼容且能吸附所用樹脂，同時應(yīng)能夠承受施工拉力、壓力和固化溫度;
2) 軟管的外表面應(yīng)包裹一層與所采用的樹脂兼容的非滲透性塑料膜;
3) 軟管的橫向與縱向抗拉強度不低于 5Mpa;
4) 軟管長度應(yīng)大于待修復(fù)管道的長度，軟管直徑的大小應(yīng)保證在固化后能與原有管道內(nèi)壁 緊貼在一起;
5) UV 內(nèi)襯固化后能滿足《排水管道紫外固化內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)規(guī)程》北排標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于材料力學(xué)性能與耐腐蝕性能的要求指標(biāo)。
2、內(nèi)襯材料運輸與儲存:
紫外光固化內(nèi)襯軟管運輸過程中，應(yīng)避光包裝放置在定制的木箱內(nèi)，天氣較熱的時應(yīng)在包裝箱內(nèi)防止冰塊或其他制冷材料，避免運輸過程中軟管提前固化;
不立即使用的內(nèi)襯材料應(yīng)單獨租用倉庫，避光保存，且倉庫內(nèi)溫度不宜高于 16°。高溫和光線照射會導(dǎo)致內(nèi)襯材料固化而報廢。
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